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Wenn Sie Inline-Finishing-Funktionen anbieten, können Sie Ihre Gewinnmarge bei Druckaufträgen verbessern und gleichzeitig die Produktionszeiten verkürzen, Arbeitskosten senken, die Qualitätskontrolle verbessern, Abfälle vermeiden und Energie sparen.
Der Endbearbeitung wurde früher oft erst im Nachhinein Aufmerksamkeit zuteil, und sie galt als Produktionsengpass. Heute sieht man sie als wichtige Produktionsstufe an, mit der sich Produkte differenzieren und Mehrwert generieren lassen. Es ist nicht unüblich, dass auf die Endbearbeitung bis zu 40 % der Produktionskosten entfallen und dass eine schlechte Qualitätskontrolle in dieser Phase einen Großteil des Mehrwerts zunichtemacht.
Kleine und mittelständische Druckbetriebe sind durch neuere digitale Produktionstechnologien darauf aufmerksam geworden, dass relativ geringe Investitionen in die Endbearbeitung zu erheblichen Produktivitätsverbesserungen führen und Kosten senken können. Die Ergebnisse eines aktuellen Drupa Global Trends Report zeigen, dass 48 % der Befragten Investitionen in Endbearbeitungsgeräte planen und 40 % bereits Investitionen tätigen, um die Effizienz zu steigern.
Inline Finishing ist der Prozess, bei dem Dienstleistungen wie Falzen, Sammelheften, Seitennähen, Kartonbinden, Stanzen und andere Nachbearbeitungen integriert durchgeführt werden, sodass sie zeitgleich mit dem Druck stattfinden. Zu diesem Zweck steht eine breite Palette von Endbearbeitungs-Geräten zur Verfügung, die direkt an digitale Produktionsdrucker angeschlossen werden können.
Die Bereitstellung dieser integrierten Dienste spart nicht nur Arbeitskosten, sondern verhindert auch das Fehlen von Seiten, eine fehlerhafte Sortierung und andere häufige Fehler. Es ermöglicht den Druck extrem kleiner Stückzahlen - sogar Einzelstücke - und erweitert das Spektrum der Just-in-time-Dienstleistungen von Flyern über Kataloge, Handbücher und andere Projekte mit hoher Seitenzahl.
Das Inline Finishing in der Druckindustrie bietet Ihnen folgende Vorteile:
Dabei geht es um Automatisierung, bei der Inline- und Nearline-Equipment von entscheidender Rolle ist, aber manchmal auch ein Offline-Verfahren besser geeignet sein kann.
Wie sollten Sie also investieren? Bei dem Inline Finishing sind das Drucksystem und die Endbearbeitungsanlage direkt miteinander verbunden und über Frontend-Management-Steuerung eng integriert. Dies ist die Lösung für Sie, wenn Sie eine bestimmte Produktpalette in Standardformaten wie geheftete Broschüren, Reports, Kalender und Buchblöcke produzieren. Die gesamte Produktivität eines Digitaldrucksystems mit integrierter Endbearbeitungsfunktionalität wird durch die Geschwindigkeit und Effizienz der Endbearbeitungskomponenten bestimmt. Daher ist es wichtig, dass diese die Nenngeschwindigkeit des Digitaldrucksystems nicht beeinträchtigen.
Ein Offline-Endbearbeitungs-Workflow ist häufiger der Fall, wenn ein Drucker über eine Reihe von Digital- und Offsetgeräten verfügt, was jedoch die Arbeitskosten erhöht. Manchmal gleicht die höhere Geschwindigkeit der Offline-Endbearbeitungsausrüstung die erhöhten Bedienaufwand aus. Dies hängt alles von der Art und Menge der Aufträge ab, die Sie erledigen müssen.
Im Gegensatz zu Inline und Offline bietet Nearline mehr Flexibilität. In diesem Fall gibt es keine physikalische Verbindung zwischen den Anlagen, aber die Endbearbeitung kennt die Anforderungen jedes Auftrags, von der OMR-Technologie (Optical Mark Recognition) oder von einer direkten Schnittstelle zum Druckserver der Presse über JDF. Auf diese Weise kann die Endbearbeitungslinie die Druckausgabe von einer Vielzahl von Druckmaschinen verwalten und einen Audit-Trail erstellen, der für personalisierte Produkte wie Mailings oder Transaktionsdokumente entscheidend ist.
Die Wahl des richtigen Finishing-Workflows hängt nicht nur davon ab, wie Sie Ihren Arbeitsaufwand einschätzen, sondern auch, wie Sie verschiedene Finishinglösungen anwenden können, um die Effizienz zu erhöhen und durch neue Produkte Mehrwert zu schaffen. Ein großer Vorteil, der vom Drucker weitgehend übersehen und nicht effektiv an den Kunden verkauft wurde, ist jedoch die integrierte Endbearbeitung.
Mit Inline Finishing profitieren Ihre Kunden von bereits fertigen Druckerzeugnissen, kürzeren Produktionsfristen für komplexere Druckerzeugnisse und einem One-Stop-Shop", der alles aus einer Hand bietet.
Für kleinere Druckereien und interne Druckabteilungen bedeutet die Reduzierung des Arbeitsaufwands, der ausgelagert wird, mehr Flexibilität und Kontrolle in der Produktion. (Ein gutes Beispiel dafür sind W2P-Systeme, die einen stetigen, aber unvorhersehbaren Fluss von digitalen Kurzzeit-Aufträgen auf Abruf bereitstellen, die nicht ausgelagert werden können und intern erledigt werden müssen.)
Im Wesentlichen gilt: Je mehr Aspekte eines Druckauftrags Sie intern steuern und On-Demand anbieten können, desto größer wird Ihr Wachstum und desto mehr Kundenbindung generieren Sie.
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Ihr Unternehmen wird auch unter anderen Aspekten profitieren, darunter:
Höhere Gewinnmargen
Die Fähigkeit, All-in-One-Drucklösungen anzubieten
Energieeinsparung
Weniger Maschineneinstellungen
Größere Flexibilität in der Produktion
Verbesserte Qualitätskontrolle
Weniger Ausschuss
Niedrigere Personalkosten
Kürzere Produktionszeiten
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